-
قطعات سرامیکی آلومینا
-
مسکن سرامیکی
-
سرامیک آلومینا متالایز
-
قطعات سرامیکی سفارشی
-
عایق سرامیک آلومینا
-
حلقه های سرامیکی آلومینا
-
سنسور فشار سرامیکی
-
سرامیک فنی پیشرفته
-
سرامیک مهندسی پیشرفته
-
فیوز سرامیک
-
بلوک های اتصال دهنده سرامیکی
-
قطعات الکترونیکی سرامیکی
-
سرامیک مگنترون
-
قطعات سرامیکی زیرکونیا
-
میله های سرامیکی آلومینا
-
آقای فرنپاسخ بسیار سریع و آسان برای صحبت!
-
آقای جکسونخدمات خوب و خوب صحبت کردن.
قطعات رله سرامیک فلزی سرامیک متالیز شده آلومینا IATF16949

برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xنام محصول | کنتاکتور DC سرامیک/سرامیک آلومینا متالایز رله | مواد | آلومینا (اکسید آلومینیوم، Al2O3) |
---|---|---|---|
مقاومت عایق | 1000M Ω (1000VDC) | قدرت دی الکتریک | 3000VAC 1 دقیقه |
دمای کاری | -40-125 ℃ | زمان بهره برداری | ≤30 میلیثانیه |
زمان انتشار | ≤10 میلیثانیه | عملکردی مقاومت در برابر ضربه | 196 متر بر ثانیه (20 گرم بالاتر) |
مخرب مقاومت در برابر ضربه | 490 متر بر ثانیه (50 گرم بالاتر) | رطوبت | 5 تا 85 درصد RH |
مقاومت در برابر ارتعاش | 10-200 هرتز، 49 متر بر ثانیه | ||
برجسته کردن | قطعات رله سرامیک آلومینا متالیز شده,قطعات رله سرامیک آلومینا لحیم شده,قطعات رله سرامیکی IATF16949 |
قطعات رله سرامیک فلزی سرامیک متالیز شده آلومینا IATF16949
1. توضیحات:
بسیاری از سرامیک های فنی قادر به مقاومت در برابر دماهای فوق العاده بالا هستند و در عین حال خواص مکانیکی و الکتریکی خود را حفظ می کنند.در جایی که تمام فلزات و پلیمرها شروع به به خطر انداختن خواص خود می کنند، سرامیک های فنی با عملکرد و قابلیت اطمینان ثابت به کار خود ادامه می دهند.این ویژگی سرامیک ها را برای استفاده در کاربردهای دمای بسیار بالا مانند کوره ها، موتورهای جت، سیستم های ترمز و ابزارهای برش مناسب می کند.
2. مزایای ویژگی:
1) سختی بالا و چگالی بالا
2) هدایت حرارتی کم
3) دقت بالا
4) پایداری بالا
5)خوبمواد سرامیکی پیشرفته
6) عملکرد آب بندی جوش بالا
3. موادویژگی ها / ویژگی ها:
رنگ | سفید یا عاج | سفید یا عاج | سفید یا عاج | |
تراکم | گرم بر سانتی متر 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
سختی | HRA | 83 | 85 | 85 |
موجیاستحکام - قدرت | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. پارامترهای فنی:
پارامترهای فنی سرامیک | ||||||||
موارد | شرایط آزمون | واحد یا نماد | 99٪ AL2O3 | 95٪ AL2O3 | 90٪ AL2O3 | زیرکونیا | استاتیت | سیلیکون کاربید |
تراکم حجم | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
تنگی | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
نفوذپذیری مایع | -- | -- | عبور | عبور | عبور | عبور | - | |
استحکام خمشی | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
مدول الاستیک | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
نسبت پواسون | - | - | - | 0.20-0.25 | 0.20-0.25 | - | - | - |
مقاومت در برابر شوک حرارتی | چرخه 800 ℃ (دمای اتاق): 10 بار | عبور | عبور | عبور | - | - | - | |
ضریب انبساط خطی | 20 تا 100 ℃ | × 10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20 تا 500 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 11.2 | - | - | |
20 تا 800 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5-8.0 | 6.5-8.0 | 6.3 الی 7.3 | - | 4 | ||
20 ℃ تا 1200 ℃ | × 10-6 K-1 | - | 7.0 تا 8.5 | - | - | - | - | |
ضریب هدایت حرارتی | 20 درجه سانتیگراد | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90 تا 110 |
1000 ℃ | ||||||||
ثابت دی الکتریک | 1 مگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | ≤7.5 | - |
1 مگاهرتز 50 ℃ | - | - | 9.0 تا 10 | - | - | - | - | |
10 گیگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | - | - | |
میزان مقاومت | 100 ℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300 ℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500 ℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
قدرت مخرب | دی سی | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
دوام شیمیایی | 1:9 HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10٪ NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
اندازه دانه | - | میکرومتر | - | 3 تا 12 | - | - | - | - |
5. جریان های فرآیند:
فرمولاسیون --- دانه بندی --- شکل دهی --- تف جوشی --- آسیاب --- چاپ --- آبکاری نیکل --- مونتاژ --- لحیم کاری --- بازرسی --- بسته بندی
6. زمینه های کاربردی:
به طور گسترده ای برای وسایل نقلیه انرژی جدید، شمع های شارژ، تولید انرژی خورشیدی، ذخیره انرژی و سیستم ذخیره انرژی، سیستم قدرت خودروهای الکتریکی و غیره اعمال می شود.
7. امکانات تولید: برج پرلینگ، دستگاه شکل دهی، کوره تف جوشی با دمای بالا
8. دستگاه های تشخیص:
تستر عملکرد الکتریکی، آنالایزر ضخامت فیلم، گرانولومتر، نشت یاب اسپکترومتر جرمی هلیوم، نیروی کششی جهانی
Loudi Antaeus Electronic Ceramic Co.,Ltdدر تحقیق و توسعه، طراحی، ساخت، ساخت و عملیات برای قطعات و قطعات فنی سرامیکی مشغول است. محصولات اصلی ما عبارتند از: سرامیک الکترونیکی، سرامیک الکترو حرارتی، مقاومت های سرامیکی با قدرت بالا، سرامیک گرمایش الکتریکی چند فاز، سرامیک زیرکونیا، سرامیک روشنایی LED، سرامیک آلومینا رله، سرامیک فیوز، کانکتور آب بندی سرامیکی، سرامیک بیومتریک و غیره.
این قطعات یا مجموعههای سرامیکی آلومینا به دلیل استحکام بالا، ضد کشش، در طیف گستردهای از وسایل نقلیه انرژی جدید، نیرو، نیمه هادی، ارتباطات الکترونیکی، الکتریکی، مکانیکی، شیمیایی، خودروسازی، نساجی، پروژههای نظامی و سایر کاربردهای مهندسی صنعتی استفاده میشوند. ، ضد لرزه و عملکرد آب بندی بالا.
جنس: 95%-99% آلومینا/Al2O3
دقت ماشینکاری: ± 0.001 میلی متر
سیسفارشی شدهخوش آمدیدمطابق باشماطراحیس یا نمونه ها.
9. یادداشت ها: اطلاعات فوق فقط برای مرجع است و لطفاً در صورت داشتن هرگونه پرس و جو آزادانه برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید!