-
قطعات سرامیکی آلومینا
-
مسکن سرامیکی
-
سرامیک آلومینا متالایز
-
قطعات سرامیکی سفارشی
-
عایق سرامیک آلومینا
-
حلقه های سرامیکی آلومینا
-
سنسور فشار سرامیکی
-
سرامیک فنی پیشرفته
-
سرامیک مهندسی پیشرفته
-
فیوز سرامیک
-
بلوک های اتصال دهنده سرامیکی
-
قطعات الکترونیکی سرامیکی
-
سرامیک مگنترون
-
قطعات سرامیکی زیرکونیا
-
میله های سرامیکی آلومینا
-
آقای فرنپاسخ بسیار سریع و آسان برای صحبت!
-
آقای جکسونخدمات خوب و خوب صحبت کردن.
اجزای عایق سرامیکی آلومینا فلزی دقیق برای الکترونیک

برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xنام محصول | لوله سرامیکی آلومینا متالایز / قطعات سرامیکی برقی متالیز | مواد | آلومینا (اکسید آلومینیوم، Al2O3) |
---|---|---|---|
مقاومت عایق | 1000M Ω(1000VDC) | مقاومت در برابر شوک حرارتی دمای اتاق تا 850 درجه سانتیگراد | پس از پنج عملیات ترکیده یا نشت نمی کند |
دمای کاری | -40-125 ℃ | زمان عملیات | ≤30 میلیثانیه |
زمان انتشار | ≤10 میلیثانیه | عملکردی مقاومت در برابر ضربه | 196 متر بر ثانیه (20 گرم بالاتر) |
مخرب مقاومت در برابر شوک | 490 متر بر ثانیه (50 گرم بالاتر) | نرخ نشت هلیوم | < 10-9 سی سی در ثانیه |
استحکام کششی، روش جام کوار | > 20,000 psi, avg. > 20000 psi، میانگین (138N/mm2) (138N/mm2) | ||
برجسته کردن | عایق سرامیک آلومینا متالایز,عایق سرامیکی آلومینا دقیق,قطعات الکترونیکی سرامیکی متالیز شده |
عایق های سرامیکی آلومینا متالیز / سرامیک متالیز شده برای الکترونیک
1. توضیحات:
اتصال سرامیک به فلز به دلیل تفاوت ذاتی در ضرایب انبساط حرارتی این دو نوع ماده، یکی از بزرگترین چالشهای تولیدکنندگان در طول سالها بوده است.به طور گسترده ای ترجیح داده شده و موثرترین روش برای ایجاد یک اتصال نشتی و محکم بین سرامیک و فلز، لحیم کاری است.این کار با متالیزاسیون پیوند شیمیایی سرامیک برای ایجاد یک سطح ترشونده شروع می شود که در آن آلیاژ لحیم در طول فرآیند لحیم کاری بین دو جزء جریان می یابد.
2. مزایای ویژگی:
1) مدول الاستیسیته بالا
2) مقاومت فشاری بالا.
3) ضد خوردگی
4) مقاومت در برابر سایش
5) مقاومت در برابر ضربه
6) دقت بالا
7) پایداری بالا
8) مواد سرامیکی پیشرفته خوب
9) عملکرد آب بندی جوشکاری بالا
10) سختی بالا و چگالی بالا
11) هدایت حرارتی کم
12) بی اثر بودن شیمیایی
13) مقاومت در برابر سایش خوب
14) چقرمگی شکست بالا
15) عملکرد عایق خوب
16) مقاومت در برابر درجه حرارت بالا
17) انواع مشخصات موجود است
18) درخواست های فنی مختلف را برآورده کنید
19) فساد متوسط کمتر
20) بافت سفتی
3. موادویژگی ها / ویژگی ها:
رنگ | سفید یا عاج | سفید یا عاج | سفید یا عاج | |
تراکم | گرم بر سانتی متر 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
سختی | HRA | 83 | 85 | 85 |
موجی استحکام - قدرت | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. پارامترهای فنی:
پارامترهای فنی سرامیک | ||||||||
موارد | شرایط آزمون | واحد یا نماد | 99٪ AL2O3 | 95٪ AL2O3 | 90٪ AL2O3 | زیرکونیا | استاتیت | سیلیکون کاربید |
تراکم حجم | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
تنگی | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
نفوذپذیری مایع | -- | -- | عبور | عبور | عبور | عبور | - | |
استحکام خمشی | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
مدول الاستیک | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
نسبت پواسون | - | - | - | 0.20-0.25 | 0.20-0.25 | - | - | - |
مقاومت در برابر شوک حرارتی | چرخه 800 ℃ (دمای اتاق): 10 بار | عبور | عبور | عبور | - | - | - | |
ضریب انبساط خطی | 20℃ تا 100℃ | × 10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20 تا 500 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5-11.2 | - | - | |
20℃ تا 800℃ | × 10-6 K-1 | 6.5-8.0 | 6.5-8.0 | 6.3 الی 7.3 | - | 4 | ||
20 ℃ تا 1200 ℃ | × 10-6 K-1 | - | 7.0 تا 8.5 | - | - | - | - | |
ضریب هدایت حرارتی | 20 درجه سانتیگراد | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90 تا 110 |
1000 ℃ | ||||||||
ثابت دی الکتریک | 1 مگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | ≤7.5 | - |
1 مگاهرتز 50 ℃ | - | - | 9.0 تا 10 | - | - | - | - | |
10 گیگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | - | - | |
میزان مقاومت | 100 ℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300 ℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500 ℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
قدرت مخرب | دی سی | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
دوام شیمیایی | 1:9 HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10٪ NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
اندازه دانه | - | میکرومتر | - | 3 تا 12 | - | - | - | - |
5. جریان های فرآیند:
فرمولاسیون --- دانه بندی --- شکل دهی --- تف جوشی --- سنگ زنی --- چاپ --- آبکاری نیکل --- مونتاژ --- لحیم کاری --- بازرسی --- بسته بندی
6. امکانات تولید: برج پرلینگ، دستگاه شکل دهی، کوره تف جوشی با دمای بالا
7. دستگاه های تشخیص:
تستر عملکرد الکتریکی، آنالایزر ضخامت فیلم، گرانولومتر، نشت یاب اسپکترومتر جرمی هلیوم، نیروی کششی جهانی
8. مزایای ما: تضمین کیفیت ;قیمت رقابتی؛تامین مستقیم کارخانه؛خدمات خوب
9. حمل و نقل و بسته بندی:
یادداشت ها: اطلاعات فوق فقط برای مرجع است و لطفاً در صورت داشتن هر گونه سؤالی آزادانه برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید!