-
قطعات سرامیکی آلومینا
-
مسکن سرامیکی
-
سرامیک آلومینا متالایز
-
قطعات سرامیکی سفارشی
-
عایق سرامیک آلومینا
-
حلقه های سرامیکی آلومینا
-
سنسور فشار سرامیکی
-
سرامیک فنی پیشرفته
-
سرامیک مهندسی پیشرفته
-
فیوز سرامیک
-
بلوک های اتصال دهنده سرامیکی
-
قطعات الکترونیکی سرامیکی
-
سرامیک مگنترون
-
قطعات سرامیکی زیرکونیا
-
میله های سرامیکی آلومینا
-
آقای فرنپاسخ بسیار سریع و آسان برای صحبت!
-
آقای جکسونخدمات خوب و خوب صحبت کردن.
حلقه O سرامیکی 95% آلومینا ریز

برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xنام محصول | حلقه های سرامیکی آلومینا متالیز / عایق های سرامیکی برای باتری | مواد | آلومینا (اکسید آلومینیوم، Al2O3) |
---|---|---|---|
مقاومت عایق | 1000M Ω(1000VDC) | مقاومت در برابر شوک حرارتی دمای اتاق تا 850 درجه سانتیگراد | پس از پنج عملیات ترکیده یا نشت نمی کند |
حداکثر از Temp استفاده کنید | 1650 ℃ | جذب آب | 0 |
سختی ROHS | ≥89 | استحکام خمشی | 550 Mpa (psix10^3) |
مقاومت فشاری | 2600 (377) Mpa (psix10^3) | ضریب انبساط حرارتی | 8.2 X10^-6/℃ |
ضریب هدایت حرارتی | 17-30.4 W/m.K | ||
برجسته کردن | حلقه O سرامیک آلومینا,حلقه O سرامیک ISO14001,ماشینکاری سرامیک آلومینا ISO14001 |
حلقه های سرامیکی مهر و موم آلومینا / حلقه های عایق صنعتی
1. توضیحات:
سختی سرامیک های ساختاری با دمای بالا بسیار بیشتر از فلزات است و مقاومت به سایش در دماهای بالا بهتر از فلزات و به ویژه بهتر از کاربید سیمانی است.جفت فلز و سرامیک کشویی.در شرایط روانکاری، نه تنها سایش سرامیک ها بسیار کم است، بلکه سایش فلز نیز کمتر از زمانی است که فلزات جفت می شوند.اکثر قطعات مکانیزم سوپاپ تحت بار زیاد و شرایط روانکاری ناکافی با سرعت بالا می لغزند.برای تولید سرامیک برای کاهش سایش بسیار مناسب است.عیب اصلی قطعات سرامیکی از نظر عملکرد این است که در حین ساخت مستعد ترکهای داخلی هستند.ترک های داخلی ممکن است تحت تنش منتشر شوند و باعث شکست شکننده قطعات شوند.علاوه بر این، تغییرات ناگهانی دما ناشی از تغییر در شرایط عملکرد موتور، آسیب سطحی ناشی از سایش و اجسام خارجی و غیره ممکن است بر قابلیت اطمینان و عمر مفید قطعات تأثیر بگذارد.با اعمال پوشش سرامیکی می توان دمای محفظه احتراق موتور را بهبود بخشید و راندمان کاری موتور را بهبود بخشید.
2. مزایای ویژگی:
1) نسوز، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، حداکثر دمای استفاده شده: 1800 ºC (3272ºF)
2) استحکام سختی، مقاومت در برابر سایش تا Mohz 9.0؛HRA 80-90
3) ولتاژ بالا، عملکرد عایق خوب، مقاومت الکتریکی تا 10 ∧ 14 اهم سانتی متر
4) سطح صیقلی بالا تا Rz0.8 (Ra0.1)
5) استحکام مکانیکی برتر، حداکثر 10 MPa.m1/2 چقرمگی شکست
6) مقاومت فشاری، حداکثر مقاومت فشاری 2300MPa
7) مقاومت در برابر خوردگی بالا، مانند مقاومت در برابر اسید قلیایی
8) عمر طولانی
3. موادویژگی ها / ویژگی ها:
رنگ | سفید یا عاج | سفید یا عاج | سفید یا عاج | |
تراکم | گرم بر سانتی متر 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
سختی | HRA | 83 | 85 | 85 |
موجیاستحکام - قدرت | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. پارامترهای فنی:
پارامترهای فنی سرامیک | ||||||||
موارد | شرایط آزمون | واحد یا نماد | 99٪ AL2O3 | 95٪ AL2O3 | 90٪ AL2O3 | زیرکونیا | استاتیت | سیلیکون کاربید |
تراکم حجم | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
تنگی | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
نفوذپذیری مایع | -- | -- | عبور | عبور | عبور | عبور | - | |
استحکام خمشی | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
مدول الاستیک | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
نسبت پواسون | - | - | - | 0.20-0.25 | 0.20-0.25 | - | - | - |
مقاومت در برابر شوک حرارتی | چرخه 800 ℃ (دمای اتاق): 10 بار | عبور | عبور | عبور | - | - | - | |
ضریب انبساط خطی | 20 تا 100 ℃ | × 10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20 تا 500 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 11.2 | - | - | |
20 تا 800 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5-8.0 | 6.5-8.0 | 6.3 الی 7.3 | - | 4 | ||
20 ℃ تا 1200 ℃ | × 10-6 K-1 | - | 7.0 تا 8.5 | - | - | - | - | |
ضریب هدایت حرارتی | 20 درجه سانتیگراد | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90 تا 110 |
1000 ℃ | ||||||||
ثابت دی الکتریک | 1 مگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | ≤7.5 | - |
1 مگاهرتز 50 ℃ | - | - | 9.0 تا 10 | - | - | - | - | |
10 گیگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | - | - | |
میزان مقاومت | 100 ℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300 ℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500 ℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
قدرت مخرب | دی سی | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
دوام شیمیایی | 1:9 HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10٪ NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
اندازه دانه | - | میکرومتر | - | 3 تا 12 | - | - | - | - |
5. جریان های فرآیند:
فرمولاسیون --- دانه بندی --- شکل دهی --- تف جوشی --- آسیاب --- چاپ --- آبکاری نیکل --- مونتاژ --- لحیم کاری --- بازرسی --- بسته بندی
6. امکانات تولید: برج پرلینگ، دستگاه شکلدهی، کوره تف جوشی با دمای بالا
7. دستگاه های تشخیص:
تستر عملکرد الکتریکی، آنالایزر ضخامت فیلم، گرانولومتر، نشت یاب اسپکترومتر جرمی هلیوم، نیروی کششی جهانی
8.مزایای ما: تضمین کیفیت ;قیمت رقابتی؛تامین مستقیم کارخانه؛خدمات خوب
9. حمل و نقل و بسته بندی:
10. بازار هدف ما:
یادداشت ها: اطلاعات فوق فقط برای مرجع است و لطفاً در صورت داشتن هر گونه سؤالی آزادانه برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید!