همه محصولات
-
قطعات سرامیکی آلومینا
-
مسکن سرامیکی
-
سرامیک آلومینا متالایز
-
قطعات سرامیکی سفارشی
-
عایق سرامیک آلومینا
-
حلقه های سرامیکی آلومینا
-
سنسور فشار سرامیکی
-
سرامیک فنی پیشرفته
-
سرامیک مهندسی پیشرفته
-
فیوز سرامیک
-
بلوک های اتصال دهنده سرامیکی
-
قطعات الکترونیکی سرامیکی
-
سرامیک مگنترون
-
قطعات سرامیکی زیرکونیا
-
میله های سرامیکی آلومینا
-
آقای فرنپاسخ بسیار سریع و آسان برای صحبت! -
آقای جکسونخدمات خوب و خوب صحبت کردن.
حلقه های عایق صنعتی حلقه های سرامیکی سیل آلومینا 550 مگاپاسکال
| محل منبع | هونان، چین |
|---|---|
| نام تجاری | Antaeus |
| گواهی | / |
| شماره مدل | AD-B029 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش | مذاکره |
| قیمت | negotiable |
| جزئیات بسته بندی | بسته بندی خلاء داخلی، کارتن بیرونی. |
| زمان تحویل | 15-45 روز |
| شرایط پرداخت | T/T یا مذاکره |
| قابلیت ارائه | تامین کامل |
برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xجزئیات محصول
| نام محصول | حلقه های سرامیکی آلومینا متالیز / عایق های سرامیکی برای باتری | مواد | آلومینا (اکسید آلومینیوم، Al2O3) |
|---|---|---|---|
| مقاومت عایق | 1000M Ω(1000VDC) | مقاومت در برابر شوک حرارتی دمای اتاق تا 850 درجه سانتیگراد | پس از پنج عملیات ترکیده یا نشت نمی کند |
| Max. حداکثر Use Temp. از Temp استفاده کنید. | 1650 ℃ | Water absorption | 0 |
| سختی ROHS | ≥89 | استحکام خمشی | 550 مگاپاسکال (psix10^3) |
| مقاومت فشاری | 2600 (377) Mpa (psix10^3) | ضریب انبساط حرارتی | 8.2 X10^-6/℃ |
| ضریب هدایت حرارتی | 17-30.4 W/mK | ||
| برجسته کردن | حلقه‌های سرامیکی آلومینا,حلقه‌های سرامیکی آلومینا ۵۵۰ مگاپاسکال,حلقه‌های عایق ۵۵۰ مگاپاسکال |
||
توضیحات محصول
حلقه های سرامیکی مهر و موم آلومینا / حلقه های عایق صنعتی
1. توضیحات:
استفاده از مواد سرامیکی برای جایگزینی فلزات گرانبها در موتورهای دیزل محفظه چرخشی می تواند دستگاه های خنک کننده را بیشتر کاهش دهد، بنابراین انتظار می رود هزینه کلی کاهش یابد.در موتور دیزل تزریق مستقیم، از مقاومت بالای مواد سرامیکی در دمای بالا برای قرار دادن یک بلوک سرامیکی در بالای پیستون استفاده می‌شود و راندمان حرارتی، صدا و آلاینده‌ها همگی بهبود می‌یابند.اندازه و شکل درج درپیستون سرامیکیباید به طور مناسب انتخاب شود، در غیر این صورت به دلیل تفاوت در ضریب انبساط حرارتی مواد، استرس بر روی بلوک سرامیکی ایجاد می شود که بر عمر مفید پیستون تأثیر می گذارد.علاوه بر این، پیستون فیبر سرامیکی ساخته شده از مواد سرامیکی نیترید سیلیکون، به دلیل مقاومت در برابر سایش خوب، می تواند از "کوبش سرد و کشش گرم" پیستون های آلیاژ آلومینیوم به دلیل ضریب انبساط حرارتی زیاد آنها جلوگیری کند.
2. مزایای ویژگی:
1) نسوز، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، حداکثر دمای استفاده شده: 1800 ºC (3272ºF)
2) استحکام سختی، مقاومت در برابر سایش تا Mohz 9.0؛HRA 80-90
3) ولتاژ بالا، عملکرد عایق خوب، مقاومت الکتریکی تا 10 ∧ 14 اهم سانتی متر
4) سطح صیقلی بالا تا Rz0.8 (Ra0.1)
5) استحکام مکانیکی برتر، حداکثر 10 MPa.m1/2 چقرمگی شکست
6) مقاومت فشاری، حداکثر مقاومت فشاری 2300MPa
7) مقاومت در برابر خوردگی بالا، مانند مقاومت در برابر اسید قلیایی
8) عمر طولانی
9) سایر اموال عالی
3. موادویژگی ها / ویژگی ها:
| رنگ | سفید یا عاج | سفید یا عاج | سفید یا عاج | |
| تراکم | گرم بر سانتی متر 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
| سختی | HRA | 83 | 85 | 85 |
| موجی استحکام - قدرت | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. پارامترهای فنی:
| پارامترهای فنی سرامیک | ||||||||
| موارد | شرایط آزمون | واحد یا نماد | 99٪ AL2O3 | 95٪ AL2O3 | 90٪ AL2O3 | زیرکونیا | استاتیت | سیلیکون کاربید |
| تراکم حجم | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| تنگی | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| نفوذپذیری مایع | -- | -- | عبور | عبور | عبور | عبور | - | |
| استحکام خمشی | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| مدول الاستیک | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| نسبت پواسون | - | - | - | 0.20-0.25 | 0.20-0.25 | - | - | - |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی | چرخه 800 ℃ (دمای اتاق): 10 بار | عبور | عبور | عبور | - | - | - | |
| ضریب انبساط خطی | 20℃ تا 100℃ | × 10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20 تا 500 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5-11.2 | - | - | |
| 20℃ تا 800℃ | × 10-6 K-1 | 6.5-8.0 | 6.5-8.0 | 6.3 الی 7.3 | - | 4 | ||
| 20 ℃ تا 1200 ℃ | × 10-6 K-1 | - | 7.0 تا 8.5 | - | - | - | - | |
| ضریب هدایت حرارتی | 20 درجه سانتیگراد | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90 تا 110 |
| 1000 ℃ | ||||||||
| ثابت دی الکتریک | 1 مگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | ≤7.5 | - |
| 1 مگاهرتز 50 ℃ | - | - | 9.0 تا 10 | - | - | - | - | |
| 10 گیگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | - | - | |
| میزان مقاومت | 100 ℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300 ℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500 ℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| قدرت مخرب | دی سی | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| دوام شیمیایی | 1:9 HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10٪ NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| اندازه دانه | - | میکرومتر | - | 3 تا 12 | - | - | - | - |
5. جریان های فرآیند:
فرمولاسیون --- دانه بندی --- شکل دهی --- تف جوشی --- سنگ زنی --- چاپ --- آبکاری نیکل --- مونتاژ --- لحیم کاری --- بازرسی --- بسته بندی
6. امکانات تولید: برج پرلینگ، دستگاه شکل دهی، کوره تف جوشی با دمای بالا
7. دستگاه های تشخیص:
تستر عملکرد الکتریکی، آنالایزر ضخامت فیلم، گرانولومتر، نشت یاب اسپکترومتر جرمی هلیوم، نیروی کششی جهانی
8. مزایای ما: تضمین کیفیت ;قیمت رقابتی؛تامین مستقیم کارخانه؛خدمات خوب
9. حمل و نقل و بسته بندی:
10. بازار هدف ما:
یادداشت ها: اطلاعات فوق فقط برای مرجع است و لطفاً در صورت داشتن هر گونه سؤالی آزادانه برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید!
محصولات توصیه شده