-
قطعات سرامیکی آلومینا
-
مسکن سرامیکی
-
سرامیک آلومینا متالایز
-
قطعات سرامیکی سفارشی
-
عایق سرامیک آلومینا
-
حلقه های سرامیکی آلومینا
-
سنسور فشار سرامیکی
-
سرامیک فنی پیشرفته
-
سرامیک مهندسی پیشرفته
-
فیوز سرامیک
-
بلوک های اتصال دهنده سرامیکی
-
قطعات الکترونیکی سرامیکی
-
سرامیک مگنترون
-
قطعات سرامیکی زیرکونیا
-
میله های سرامیکی آلومینا
-
آقای فرنپاسخ بسیار سریع و آسان برای صحبت!
-
آقای جکسونخدمات خوب و خوب صحبت کردن.
پوسته شکافنده قوس سرامیکی سفارشی آلومینا پرس ایزواستاتیک برای کنتاکتور

برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xنام محصول | کامپوننت سرامیکی سفارشی/ 99 قطعات سرامیکی آلومینا / قطعات سرامیکی ماشینکاری ساختاری/ | نرخ انبساط حرارتی (10-6K-1) | 10 |
---|---|---|---|
کششی | 30 Kpsi - 32 Kpsi | موجی | 55 Kpsi - 60 Kpsi |
فشاری | 300 Kpsi - 330 Kpsi | تراکم | 6.0 گرم در سانتی متر مکعب و 3.9 گرم در سانتی متر مکعب |
ماشینکاری ریز | CNC | فرآیند شکل گیری | پرس ایزواستاتیک |
COTE | 75 اینچ / در درجه سانتی گراد (x10^7) - 78 اینچ / در درجه سانتی گراد (x10^7) | دمای کاری | 1500 درجه سانتیگراد - 1750 درجه سانتیگراد |
ثابت دی الکتریک | 9.5 - 9.8 | میزان مقاومت | > 10^14 اهم سانتی متر |
قدرت دی الکتریک | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
برجسته کردن | پوسته جداکننده قوس سرامیکی کنتاکتور,پوسته شکاف قوس سرامیکی CNC,قطعات سرامیکی آلومینا پرس ایزواستاتیک |
پوسته شکافنده قوس سرامیکی سفارشی آلومینا قالب گیری پرس داغ برای کنتاکتور
1. توضیحات:
سرامیک یک ماده غیر آلی غیر فلزی است که در یک چرخه پخت در دمای بالا تشکیل می شود.آنها از دو یا چند فلز تشکیل شده اند.بنابراین، ساختار سرامیک ها پیچیده تر از سایر فلزات است.سرامیکهایی که در قدیم استفاده میکردیم به سرامیک سنتی معروف بود که شامل سفال، محصولات سفالی، (کاشی، آجر) سیمانی و شیشههای سیلیکات است.سرامیک هایی که امروزه استفاده می کنیم، سرامیک های پیشرفته، سرامیک های فنی یا مهندسی و سرامیک های ظریف نامیده می شوند.
1) سختی بالا
2) مدول الاستیک بالا
3) شکل پذیری کم
4) ثبات ابعادی بالا
5) مقاومت در برابر سایش خوب
6) مقاومت بالا در برابر خوردگی و حمله شیمیایی
3. موادویژگی ها / ویژگی ها:
رنگ | سفید یا عاج | سفید یا عاج | سفید یا عاج | |
تراکم | گرم بر سانتی متر 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
سختی | HRA | 83 | 85 | 85 |
موجیاستحکام - قدرت | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. پارامترهای فنی:
پارامترهای فنی سرامیک | ||||||||
موارد | شرایط آزمون | واحد یا نماد | 99٪ AL2O3 | 95٪ AL2O3 | 90٪ AL2O3 | زیرکونیا | استاتیت | سیلیکون کاربید |
تراکم حجم | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
تنگی | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
نفوذپذیری مایع | -- | -- | عبور | عبور | عبور | عبور | - | |
استحکام خمشی | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
مدول الاستیک | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
نسبت پواسون | - | - | - | 0.20-0.25 | 0.20-0.25 | - | - | - |
مقاومت در برابر شوک حرارتی | چرخه 800 ℃ (دمای اتاق): 10 بار | عبور | عبور | عبور | - | - | - | |
ضریب انبساط خطی | 20 تا 100 ℃ | × 10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20 تا 500 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 11.2 | - | - | |
20 تا 800 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5-8.0 | 6.5-8.0 | 6.3 الی 7.3 | - | 4 | ||
20 ℃ تا 1200 ℃ | × 10-6 K-1 | - | 7.0 تا 8.5 | - | - | - | - | |
ضریب هدایت حرارتی | 20 درجه سانتیگراد | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90 تا 110 |
1000 ℃ | ||||||||
ثابت دی الکتریک | 1 مگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | ≤7.5 | - |
1 مگاهرتز 50 ℃ | - | - | 9.0 تا 10 | - | - | - | - | |
10 گیگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | - | - | |
میزان مقاومت | 100 ℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300 ℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500 ℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
قدرت مخرب | دی سی | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
دوام شیمیایی | 1:9 HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10٪ NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
اندازه دانه | - | میکرومتر | - | 3 تا 12 | - | - | - | - |
5. جریان های فرآیند:
فرمولاسیون --- دانه بندی --- شکل دهی --- تف جوشی --- آسیاب --- چاپ --- آبکاری نیکل --- مونتاژ --- لحیم کاری --- بازرسی --- بسته بندی
6. زمینه های کاربردی:
به طور گسترده ای برای وسایل نقلیه انرژی جدید، شمع های شارژ، تولید انرژی خورشیدی، ذخیره انرژی و سیستم ذخیره انرژی، سیستم قدرت خودروهای الکتریکی و غیره اعمال می شود.
7. امکانات تولید: برج پرلینگ، دستگاه شکلدهی، کوره تف جوشی با دمای بالا
8. دستگاه های تشخیص:
تستر عملکرد الکتریکی، آنالایزر ضخامت فیلم، گرانولومتر، نشت یاب اسپکترومتر جرمی هلیوم، نیروی کششی جهانی
9. مراحل جریان سفارش به شرح زیر است: استعلام ---نقد --- ثبت سفارش --- تولید --- تحویل
10.مزایای ما: تضمین کیفیت ;قیمت رقابتی؛تامین مستقیم کارخانه؛خدمات خوب
11.حمل و نقل و بسته بندی:
12. بازار هدف ما:
یادداشت ها: اطلاعات فوق فقط برای مرجع است و لطفاً در صورت داشتن هر گونه سؤالی آزادانه برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید!