همه محصولات
-
قطعات سرامیکی آلومینا
-
مسکن سرامیکی
-
سرامیک آلومینا متالایز
-
قطعات سرامیکی سفارشی
-
عایق سرامیک آلومینا
-
حلقه های سرامیکی آلومینا
-
سنسور فشار سرامیکی
-
سرامیک فنی پیشرفته
-
سرامیک مهندسی پیشرفته
-
فیوز سرامیک
-
بلوک های اتصال دهنده سرامیکی
-
قطعات الکترونیکی سرامیکی
-
سرامیک مگنترون
-
قطعات سرامیکی زیرکونیا
-
میله های سرامیکی آلومینا
-
آقای فرنپاسخ بسیار سریع و آسان برای صحبت! -
آقای جکسونخدمات خوب و خوب صحبت کردن.
تماس با شخص :
Alice Deng
شماره تلفن :
+8615073852630
قطعات سرامیکی زیرکونیا با چقرمگی بالا برای کاربردهای گسترده
| محل منبع | هونان، چین |
|---|---|
| نام تجاری | Antaeus |
| گواهی | / |
| شماره مدل | AD-Z036 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش | مذاکره |
| قیمت | Negotiation |
| جزئیات بسته بندی | بسته بندی خلاء داخلی، کارتن بیرونی. |
| زمان تحویل | 15-45 روز |
| شرایط پرداخت | T/T یا مذاکره |
| قابلیت ارائه | تامین کامل |
برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xجزئیات محصول
| نام محصول | قطعات سرامیکی زیرکونیا / قطعات سرامیکی ماشینکاری ساختاری | نرخ انبساط حرارتی (10-6K-1) | 10 |
|---|---|---|---|
| کششی | 30 Kpsi - 32 Kpsi | موجی | 55 Kpsi - 60 Kpsi |
| فشاری | 300 Kpsi - 330 Kpsi | تراکم | 6.0 گرم در سانتی متر مکعب و 3.9 گرم در سانتی متر مکعب |
| ماشینکاری ریز | CNC | فرآیند شکل گیری | پرس ایزواستاتیک |
| C.O.T.E | 75 اینچ / در درجه سانتی گراد (x10^7) - 78 اینچ / در درجه سانتی گراد (x10^7) | دمای کاری | 1500 درجه سانتیگراد - 1750 درجه سانتیگراد |
| ثابت دی الکتریک | 9.5 - 9.8 | میزان مقاومت | > 10^14 اهم سانتی متر |
| قدرت دی الکتریک | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
| برجسته کردن | قطعات سرامیکی زیرکونیا ISO9001,قطعات سرامیکی زیرکونیا با چقرمگی بالا |
||
توضیحات محصول
1. توضیحات:
زیرکونیا یک ماده پودر سفید است که معمولاً برای تولید فریم ورک های دندانی برای زیرسازی های دندانی مانند روکش ها، بریج ها و غیره استفاده می شود. بهتر از سایر سرامیک های فنی
زیرکونیای خالص در سه فاز کریستالی در دماهای مختلف یافت می شود که شامل مونوکلینیک، مکعب و تتراگونال می باشد.اندازه دانه ریز این ماده را قادر می سازد تا لبه های تیز و سطوح بسیار صاف داشته باشد.به منظور جلوگیری و کنترل تغییرات ساختاری، چندین اکسید مختلف را می توان در ساختار بلوری زیرکونیا در طول تولید پراکنده کرد.این اکسیدها عبارتند از: سریا، منیزیم و ایتریا.
2. مزایای ویژگی:
1) چگالی بالا
2) چقرمگی شکست بالا.
3) سختی بالا استحکام مکانیکی بالا.
4) هدایت حرارتی کم عایق عالی.
5) مقاومت در برابر سایش خوب.
6) مقاوم در برابر خوردگی و حملات شیمیایی.
7) پایداری در دمای شدید.
8) خواص الکتریکی و الکترونیکی برجسته.
3. موادویژگی ها / ویژگی ها:
| رنگ | سفید یا عاج | سفید یا عاج | سفید یا عاج | |
| تراکم | گرم بر سانتی متر 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
| سختی | HRA | 83 | 85 | 85 |
| موجیاستحکام - قدرت | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. پارامترهای فنی:
| پارامترهای فنی سرامیک | ||||||||
| موارد | شرایط آزمون | واحد یا نماد | 99٪ AL2O3 | 95٪ AL2O3 | 90٪ AL2O3 | زیرکونیا | استاتیت | سیلیکون کاربید |
| تراکم حجم | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| تنگی | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| نفوذپذیری مایع | -- | -- | عبور | عبور | عبور | عبور | - | |
| استحکام خمشی | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| مدول الاستیک | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| نسبت پواسون | - | - | - | 0.20-0.25 | 0.20-0.25 | - | - | - |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی | چرخه 800 ℃ (دمای اتاق): 10 بار | عبور | عبور | عبور | - | - | - | |
| ضریب انبساط خطی | 20 تا 100 ℃ | × 10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20 ℃ تا 500 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5-11.2 | - | - | |
| 20℃ ~ 800 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5-8.0 | 6.5-8.0 | 6.3 الی 7.3 | - | 4 | ||
| 20 ℃ تا 1200 ℃ | × 10-6 K-1 | - | 7.0 تا 8.5 | - | - | - | - | |
| ضریب هدایت حرارتی | 20 درجه سانتیگراد | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90 تا 110 |
| 1000 ℃ | ||||||||
| ثابت دی الکتریک | 1 مگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | ≤7.5 | - |
| 1 مگاهرتز 50 ℃ | - | - | 9.0 تا 10 | - | - | - | - | |
| 10 گیگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | - | - | |
| میزان مقاومت | 100 ℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300 ℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500 ℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| قدرت مخرب | دی سی | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| دوام شیمیایی | 1:9 HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10٪ NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| اندازه دانه | - | میکرومتر | - | 3 تا 12 | - | - | - | - |
5. جریان های فرآیند:
فرمولاسیون --- دانه بندی --- شکل دهی --- تف جوشی --- سنگ زنی --- چاپ --- آبکاری نیکل --- مونتاژ --- لحیم کاری --- بازرسی --- بسته بندی
6. زمینه های کاربردی:
به طور گسترده برای وسایل نقلیه انرژی جدید، شمع های شارژ، تولید انرژی خورشیدی، ذخیره انرژی و سیستم ذخیره انرژی، سیستم قدرت خودروی الکتریکی و غیره اعمال می شود.
7. امکانات تولید: برج پرلینگ، دستگاه شکل دهی، کوره تف جوشی با دمای بالا
8. دستگاه های تشخیص:
تستر عملکرد الکتریکی، آنالایزر ضخامت فیلم، گرانولومتر، نشت یاب اسپکترومتر جرمی هلیوم، نیروی کششی جهانی
9. مراحل جریان سفارش به شرح زیر است: استعلام --- قیمت --- ثبت سفارش --- تولید --- تحویل
10.مزایای ما: تضمین کیفیت ;قیمت رقابتی ;تامین مستقیم کارخانهخدمات خوب
11.حمل و نقل و بسته بندی:
12. بازار هدف ما:
یادداشت ها: اطلاعات فوق فقط برای مرجع است و لطفاً در صورت داشتن هر گونه سؤالی آزادانه برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید!
محصولات توصیه شده