همه محصولات
-
قطعات سرامیکی آلومینا
-
مسکن سرامیکی
-
سرامیک آلومینا متالایز
-
قطعات سرامیکی سفارشی
-
عایق سرامیک آلومینا
-
حلقه های سرامیکی آلومینا
-
سنسور فشار سرامیکی
-
سرامیک فنی پیشرفته
-
سرامیک مهندسی پیشرفته
-
فیوز سرامیک
-
بلوک های اتصال دهنده سرامیکی
-
قطعات الکترونیکی سرامیکی
-
سرامیک مگنترون
-
قطعات سرامیکی زیرکونیا
-
میله های سرامیکی آلومینا
-
آقای فرنپاسخ بسیار سریع و آسان برای صحبت! -
آقای جکسونخدمات خوب و خوب صحبت کردن.
تماس با شخص :
Alice Deng
شماره تلفن :
+8615073852630
اجزای سرامیکی آلومینا 550 مگاپاسکال مجموعه های لحیم کاری سرامیکی به فلز ISO14001
| محل منبع | هونان، چین |
|---|---|
| نام تجاری | Antaeus |
| گواهی | / |
| شماره مدل | AD-A036 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش | مذاکره |
| قیمت | Negotiation |
| جزئیات بسته بندی | بسته بندی خلاء داخلی، کارتن بیرونی. |
| زمان تحویل | 15-45 روز |
| شرایط پرداخت | T/T یا مذاکره |
| قابلیت ارائه | تامین کامل |
برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xجزئیات محصول
| مواد شیمیایی | Al2O3 | حداکثر از Temp استفاده کنید | 1650 ℃ |
|---|---|---|---|
| چگالی ظاهری | 3.6g/cm3-3.9g/cm3 | جذب آب | 0% |
| سختی ROHS | ≥85 | استحکام خمشی | 358 (52) - 550 مگاپاسکال (psix10^3) |
| مقاومت فشاری | 2068 (300) - 2600 (377) مگاپاسکال (psix10^3) | ضریب انبساط حرارتی | 7.6 - 8.2 / 1X10^-6/℃ |
| ضریب هدایت حرارتی | 16-30.4 / W/m.K | مقاومت در برابر شوک حرارتی | 250 ℃ |
| ثابت دی الکتریک | 9-9.7 / 1MHz.25℃ | قدرت دی الکتریک | 8.3 (210) - 8.7 (220) / ac-kV/mm (AC V/mil) |
| میزان مقاومت | > 10^13 اهم سانتی متر | ||
| برجسته | اجزای سرامیکی آلومینا 550 مگاپاسکال,قطعات سرامیکی آلومینا ISO14001,مجموعه های سرامیکی تا فلزی ISO14001 |
||
توضیحات محصول
اجزای سرامیکی آلومینا / مجموعه های سرامیکی رله / کنتاکتور لحیم کاری سرامیکی - فلزی
1. توضیحات:
دو چالش کلیدی وجود داشت.اولین مورد، ایجاد یک طراحی و یک فرآیند تولید بود که یک مهر و موم وکیوم محکم و با یکپارچگی بالا (نرخ نشتی 10-8 میلی‌بار در لیتر بر ثانیه) را در یک قطعه بزرگ با قطر 200 میلی‌متر تولید کند.دوم حل مشکل اختلاف ضریب حرارتی سرامیک آلومینا لوله و فلنج های فولادی کم کربن آن بود.علاوه بر این، به دلیل ماهیت پروژه، مشخصات بسیار دقیقی برای ابعاد فیزیکی و تمیزی اجزا تعیین شد.
2. مزایای ویژگی:
1) مدول الاستیسیته بالا
2) بی اثر بودن شیمیایی
3) چقرمگی شکست بالا
4) مقاومت در برابر دمای بالا
5) درخواست های فنی مختلف را برآورده کنید
6) بافت سفتی
3. موادویژگی ها / ویژگی ها:
| رنگ | سفید یا عاج | سفید یا عاج | سفید یا عاج | |
| تراکم | گرم بر سانتی متر 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
| سختی | HRA | 83 | 85 | 85 |
| موجیاستحکام - قدرت | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. پارامترهای فنی:
| پارامترهای فنی سرامیک | ||||||||
| موارد | شرایط آزمون | واحد یا نماد | 99٪ AL2O3 | 95٪ AL2O3 | 90٪ AL2O3 | زیرکونیا | استاتیت | سیلیکون کاربید |
| تراکم حجم | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| تنگی | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| نفوذپذیری مایع | -- | -- | عبور | عبور | عبور | عبور | - | |
| استحکام خمشی | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| مدول الاستیک | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| نسبت پواسون | - | - | - | 0.20-0.25 | 0.20-0.25 | - | - | - |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی | چرخه 800 ℃ (دمای اتاق): 10 بار | عبور | عبور | عبور | - | - | - | |
| ضریب انبساط خطی | 20 تا 100 ℃ | × 10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20 تا 500 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 11.2 | - | - | |
| 20 تا 800 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5-8.0 | 6.5-8.0 | 6.3 الی 7.3 | - | 4 | ||
| 20 ℃ تا 1200 ℃ | × 10-6 K-1 | - | 7.0 تا 8.5 | - | - | - | - | |
| ضریب هدایت حرارتی | 20 درجه سانتیگراد | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90 تا 110 |
| 1000 ℃ | ||||||||
| ثابت دی الکتریک | 1 مگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | ≤7.5 | - |
| 1 مگاهرتز 50 ℃ | - | - | 9.0 تا 10 | - | - | - | - | |
| 10 گیگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | - | - | |
| میزان مقاومت | 100 ℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300 ℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500 ℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| قدرت مخرب | دی سی | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| دوام شیمیایی | 1:9 HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10٪ NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| اندازه دانه | - | میکرومتر | - | 3 تا 12 | - | - | - | - |
5. جریان های فرآیند:
فرمولاسیون --- دانه بندی --- تشکیل --- تف جوشی --- آسیاب --- بازرسی --- بسته بندی
6. زمینه های کاربردی:
وسایل نقلیه انرژی جدید، شمع های شارژ، تولید انرژی خورشیدی، ذخیره انرژی و سیستم ذخیره انرژی، سیستم برق خودروهای الکتریکی و غیره.
7. امکانات تولید: برج پرلینگ، دستگاه شکل‌دهی، کوره تف جوشی با دمای بالا
8. دستگاه های تشخیص:
تستر عملکرد الکتریکی، آنالایزر ضخامت فیلم، گرانولومتر، نشت یاب اسپکترومتر جرمی هلیوم، نیروی کششی جهانی
9. مراحل جریان سفارش به شرح زیر است: استعلام ---نقد --- ثبت سفارش --- تولید --- تحویل
10.مزایای ما:تضمین کیفیت؛قیمت رقابتی؛تامین مستقیم کارخانه؛خدمات خوب
11.حمل و نقل و بسته بندی:
12. بازار هدف ما:
13.سوالات راهنمایی برای انتخاب مواد:
به منظور انتخاب مواد مناسب برای برنامه خود، چندین سوال وجود دارد که باید در نظر بگیرید.
1) آیا خواص مکانیکی مهم است؟
2) آیا قطعه در معرض سایش / اصطکاک / ضربه قرار می گیرد؟
3) به دنبال ساخت چند قطعه در اولین دسته خود هستید؟
4) قسمت در چه نوع جوی کار می کند.بی اثر یا اکسید کننده؟
5) حداکثر دمای کارکرد قطعه چقدر است؟
6) آیا قطعه دچار شوک حرارتی می شود؟
7) آیا عایق الکتریکی مهم است؟
8) آیا هدایت حرارتی مهم است؟
9) تلرانس ها و پرداخت سطح چقدر مهم هستند؟
یادداشت ها: اطلاعات فوق فقط برای مرجع است و لطفاً در صورت داشتن هر گونه سؤالی آزادانه برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید!
محصولات توصیه شده