همه محصولات
-
قطعات سرامیکی آلومینا
-
مسکن سرامیکی
-
سرامیک آلومینا متالایز
-
قطعات سرامیکی سفارشی
-
عایق سرامیک آلومینا
-
حلقه های سرامیکی آلومینا
-
سنسور فشار سرامیکی
-
سرامیک فنی پیشرفته
-
سرامیک مهندسی پیشرفته
-
فیوز سرامیک
-
بلوک های اتصال دهنده سرامیکی
-
قطعات الکترونیکی سرامیکی
-
سرامیک مگنترون
-
قطعات سرامیکی زیرکونیا
-
میله های سرامیکی آلومینا
-
آقای فرنپاسخ بسیار سریع و آسان برای صحبت! -
آقای جکسونخدمات خوب و خوب صحبت کردن.
تماس با شخص :
Alice Deng
شماره تلفن :
+8615073852630
مواد پیشرفته Al2O3 اتصال سرامیکی بلوک دمای بالا 30 Kpsi-32 Kpsi
| محل منبع | هونان، چین |
|---|---|
| نام تجاری | Antaeus |
| گواهی | / |
| شماره مدل | AD-C015 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش | مذاکره |
| قیمت | negotiable |
| جزئیات بسته بندی | بسته بندی خلاء داخلی، کارتن بیرونی. |
| زمان تحویل | 15-45 روز |
| شرایط پرداخت | T/T یا مذاکره |
| قابلیت ارائه | تامین کامل |
برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xجزئیات محصول
| نام محصول | بلوک های رابط سرامیکی / قطعات سرامیکی کاربردی خاص | محتوای AL2O3 | 90٪ - 99٪ |
|---|---|---|---|
| کششی | 30 Kpsi - 32 Kpsi | موجی | 55 Kpsi - 60 Kpsi |
| فشاری | 300 Kpsi - 330 Kpsi | تراکم | 3.7 گرم در سی سی - 3.92 گرم در سی سی |
| سختی | 13.8 HV، Gpa - 18 HV، Gpa | رسانایی گرمایی | 25 W/(m K) - 32 W/(m K) |
| COTE | 75 اینچ / در درجه سانتی گراد (x10^7) - 78 اینچ / در درجه سانتی گراد (x10^7) | دمای کاری | 1500 درجه سانتیگراد - 1750 درجه سانتیگراد |
| ثابت دی الکتریک | 9.5 - 9.8 | میزان مقاومت | > 10^14 اهم سانتی متر |
| قدرت دی الکتریک | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
| برجسته کردن | بلوک های اتصال سرامیکی Al2O3,بلوک های اتصال سرامیکی 32 Kpsi,مواد سرامیکی پیشرفته Al2O3 |
||
توضیحات محصول
بلوک های رابط سرامیکی / قطعات سرامیکی کاربردی خاص
1. توضیحات:
بسته های سرامیکی از 90 تا 94 درصد Al2O3 ساخته شده اند، بقیه فرمولاسیون شامل سیلیکات های قلیایی خاکی تشکیل دهنده شیشه است.یکی از الزامات اصلی این است که فرمول ها بتوانند با خطوط متالیزاسیون تنگستن یا مولیبدن همسو شوند.لایه‌های آلومینا به‌وسیله ریخته‌گری نوار/دکتر تیغه تولید می‌شوند، پس از آن نوارها را می‌توان سوراخ کرد یا با لیزر برش داد، از طریق سوراخ‌پوش (ویاس‌ها مسیرهای رسانا بین لایه‌ها هستند)، و با چاپ روی صفحه با تنگستن یا مولیبدن متالیز شدند.سپس چندین لایه به ساختارهای چندلایه لمینت می شوند.کوفر کردن در دمای حداکثر 1600 درجه سانتیگراد (2900 درجه فارنهایت) در اتمسفرهای محافظ هیدروژن یا گاز هیدروژن-نیتروژن به منظور جلوگیری از اکسید شدن فلزات انجام می شود.نتیجه کوفرینگ یک استیکپارچهبسته با مسیرهای هادی داخلیتراشه سیلیکونی در بسته بندی نصب شده است و بسته با یک درب شیشه ای یا فلزی به صورت هرمتیک مهر و موم شده است.
2. مزایای ویژگی:
1) سختی بالا و چگالی بالا
2) هدایت حرارتی پایین
3) بی اثر بودن شیمیایی
4) مقاومت در برابر سایش خوب
5) چقرمگی شکست بالا
6) عملکرد عایق خوب
7) مقاومت در برابر درجه حرارت بالا
8) انواع مشخصات موجود است
9) درخواست های فنی مختلف را برآورده کنید
10) فساد متوسط کمتر
11) بافت سفتی
12) بی اثر بودن شیمیایی
13) مقاومت در برابر سایش خوب
14) چقرمگی شکست بالا
15) عملکرد عایق خوب
3. موادویژگی ها / ویژگی ها:
| رنگ | سفید یا عاج | سفید یا عاج | سفید یا عاج | |
| تراکم | گرم بر سانتی متر 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
| سختی | HRA | 83 | 85 | 85 |
| موجی استحکام - قدرت | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. پارامترهای فنی:
| پارامترهای فنی سرامیک | ||||||||
| موارد | شرایط آزمون | واحد یا نماد | 99٪ AL2O3 | 95٪ AL2O3 | 90٪ AL2O3 | زیرکونیا | استاتیت | سیلیکون کاربید |
| تراکم حجم | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| تنگی | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| نفوذپذیری مایع | -- | -- | عبور | عبور | عبور | عبور | - | |
| استحکام خمشی | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| مدول الاستیک | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| نسبت پواسون | - | - | - | 0.20-0.25 | 0.20-0.25 | - | - | - |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی | چرخه 800 ℃ (دمای اتاق): 10 بار | عبور | عبور | عبور | - | - | - | |
| ضریب انبساط خطی | 20℃ تا 100℃ | × 10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20 تا 500 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5-11.2 | - | - | |
| 20℃ تا 800℃ | × 10-6 K-1 | 6.5-8.0 | 6.5-8.0 | 6.3 الی 7.3 | - | 4 | ||
| 20 ℃ تا 1200 ℃ | × 10-6 K-1 | - | 7.0 تا 8.5 | - | - | - | - | |
| ضریب هدایت حرارتی | 20 درجه سانتیگراد | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90 تا 110 |
| 1000 ℃ | ||||||||
| ثابت دی الکتریک | 1 مگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | ≤7.5 | - |
| 1 مگاهرتز 50 ℃ | - | - | 9.0 تا 10 | - | - | - | - | |
| 10 گیگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | - | - | |
| میزان مقاومت | 100 ℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300 ℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500 ℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| قدرت مخرب | دی سی | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| دوام شیمیایی | 1:9 HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10٪ NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| اندازه دانه | - | میکرومتر | - | 3 تا 12 | - | - | - | - |
5. جریان های فرآیند:
فرمولاسیون --- دانه بندی --- شکل دهی --- تف جوشی --- سنگ زنی --- چاپ --- آبکاری نیکل --- مونتاژ --- لحیم کاری --- بازرسی --- بسته بندی
6. زمینه های کاربردی:
به طور گسترده برای وسایل نقلیه انرژی جدید، شمع های شارژ، تولید انرژی خورشیدی، ذخیره انرژی و سیستم ذخیره انرژی، سیستم قدرت خودروهای الکتریکی و غیره اعمال می شود.
7. امکانات تولید: برج پرلینگ، دستگاه شکل دهی، کوره تف جوشی با دمای بالا
8. دستگاه های تشخیص:
تستر عملکرد الکتریکی، آنالایزر ضخامت فیلم، گرانولومتر، نشت یاب اسپکترومتر جرمی هلیوم، نیروی کششی جهانی
9. مراحل جریان سفارش به شرح زیر است: استعلام --- نقل قول --- ثبت سفارش --- تولید --- تحویل
10. مزایای ما: تضمین کیفیت ;قیمت رقابتی؛تامین مستقیم کارخانه؛خدمات خوب
11.حمل و نقل و بسته بندی:
12. بازار هدف ما:
یادداشت ها: اطلاعات فوق فقط برای مرجع است و لطفاً در صورت داشتن هر گونه سؤالی آزادانه برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید!
محصولات توصیه شده