سرامیک صنعتی مایکروویو Magnetron سرامیک IATF16949 با پایداری بالا

محل منبع هونان، چین
نام تجاری Antaeus
گواهی /
شماره مدل AD-M016
مقدار حداقل تعداد سفارش مذاکره
قیمت Negotiation
جزئیات بسته بندی بسته بندی خلاء داخلی، کارتن بیرونی.
زمان تحویل 15-45 روز
شرایط پرداخت T/T یا مذاکره
قابلیت ارائه تامین کامل

برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.

واتساپ:0086 18588475571

وی چت: 0086 18588475571

اسکایپ: sales10@aixton.com

اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.

x
جزئیات محصول
نام محصول سرامیک مایکروویو مگنترون مواد آلومینا (اکسید آلومینیوم، Al2O3)
تراکم 3.7g/cm3-5.9g/cm3 محدوده قدرت ≤7W/cm2
دمای کاری -40-125 ℃ فشار ≦ 10-3Pa
ولتاژ کاری 3v~480v تست شوک حرارتی 1. (دما): -55 ℃ / 125 ℃ 2، (زمان) 2.2 دقیقه 3 (زمان تعویض) حداکثر 10 ثانیه 4 (فرکانس): 15 بار
زندگی کاری > 5000 ساعت
برجسته کردن

سرامیک مگنترون با ثبات بالا

,

سرامیک مگنترون IATF16949

,

سرامیک صنعتی IATF16949

پیام بگذارید
توضیحات محصول

مایکروویو برقی خانگی سرامیک مگنترون / قطعات سرامیکی ویژه

1. توضیحات:

آلومینا شناخته شده ترین و پرکاربردترین ماده سرامیکی ریز است.دارای بدنه کریستالی متخلخل مانند یاقوت کبود و یاقوت است.برای چندین دهه در قطعات الکتریکی به دلیل عایق الکتریکی بالا استفاده شده است و به طور گسترده ای در قطعات مکانیکی به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی و سایش استفاده می شود. شناخته شده ترین ماده سرامیکی خوب برای پایداری شیمیایی و فیزیکی است. فرآیند تولید آن به شرح زیر است:

آماده سازی پودر درک اینکه چگونه پودر خام به خواص نهایی سرامیک های پخته شده کمک می کند، برای ارائه اجزایی که چالش های برنامه شما را برآورده می کند، کلیدی است.

تشکیل چندین روش شکل دهی اولیه مانند پرس ایزواستاتیک، اکستروژن، قالب گیری تزریقی، پرس مکانیکی وجود دارد.

ماشینکاری سبزماشینکاری سرامیک در حالت پخته نشده، ماشینکاری سبز نامیده می شود.ماشینکاری سبز سرامیک تا حد امکان انجام می شود زیرا ماشینکاری سرامیک پس از پخت بسیار پرهزینه است.

شلیک کردن برای اینکه سرامیک ها سفت و متراکم شوند، باید آنها را "سینتر" کرد یا در کوره های گازی یا برقی برای مدت طولانی در دمای بالا پخت.

پوشش / لعابیکی از دلایل لعاب شدن قطعات این است که از بین بردن بقایای ناخواسته آسان باشد.به عنوان مثال، شمع ها لعاب دار می شوند تا مناطق قوس بالقوه را در محیط های ولتاژ بالا کاهش دهند.

سنگ زنی و تمیز کردن سنگ زنی و تمیز کردن بخشی از عملیات پس از پخت است، لطفا توضیحات دقیق برای هر فرآیند را در لینک بالا بیابید.

فلزکاری و آبکاری ما جوهرهای متالیزاسیون فیلم ضخیم را تولید می کنیم که از فرمول نسوز مولی- منگنز (MoMn) طراحی شده برای بدنه های سرامیکی اکسیدی استفاده می کند تا یکی از قوی ترین استحکام باند صنعت را فراهم کند.

 

2. مزایای ویژگی:

1) مدول الاستیسیته بالا

2) مقاومت فشاری بالا.

3) ضد خوردگی

4) مقاومت در برابر سایش

5) مقاومت در برابر ضربه

6) دقت بالا

7) پایداری بالا

8) مواد سرامیکی پیشرفته خوب

9) عملکرد آب بندی جوشکاری بالا

10) سختی بالا و چگالی بالا

11) هدایت حرارتی کم

12) بی اثر بودن شیمیایی

13) مقاومت در برابر سایش خوب

14) چقرمگی شکست بالا

15) عملکرد عایق خوب

16) مقاومت در برابر درجه حرارت بالا

 

3. موادویژگی ها / ویژگی ها:

کامپوزیت (وزنی %) 99% 99.5٪ 99.8٪
رنگ   سفید یا عاج سفید یا عاج سفید یا عاج
تراکم گرم بر سانتی متر 3 3.82 3.9 3.92
سختی HRA 83 85 85
موجی استحکام - قدرت Mpa (psi*10 3) 375 386 381

 

4. پارامترهای فنی:

پارامترهای فنی سرامیک
موارد شرایط آزمون واحد یا نماد 99٪ AL2O3 95٪ AL2O3 90٪ AL2O3 زیرکونیا استاتیت سیلیکون کاربید
تراکم حجم -- g/cm3 ≥3.70 ≥3.62 ≥3.40 ≥5.90 ≥2.60 ≥3.08
تنگی -- Pa·m³/s ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 - - -
نفوذپذیری مایع -- -- عبور عبور عبور   عبور -
استحکام خمشی - MPa ≥300 ≥280 ≥230 ≥1100 ≥120 ≥400
مدول الاستیک - GPa - ≥280 ≥250 ≥220 - 400
نسبت پواسون - - - 0.20-0.25 0.20-0.25 - - -
مقاومت در برابر شوک حرارتی چرخه 800 ℃ (دمای اتاق): 10 بار   عبور عبور عبور - - -
ضریب انبساط خطی 20℃ تا 100℃ × 10-6 K-1 - - -   ≤8 -
20 تا 500 ℃ × 10-6 K-1 6.5 الی 7.5 6.5 الی 7.5 6.5 الی 7.5 6.5-11.2 - -
20℃ تا 800℃ × 10-6 K-1 6.5-8.0 6.5-8.0 6.3 الی 7.3   - 4
20 ℃ تا 1200 ℃ × 10-6 K-1 - 7.0 تا 8.5 - - - -
ضریب هدایت حرارتی 20 درجه سانتیگراد W/(m·k) - - - - - 90 تا 110
1000 ℃
ثابت دی الکتریک 1 مگاهرتز 20 ℃ - 9.0 تا 10.5 9.0 تا 10 9.0 تا 10 - ≤7.5 -
1 مگاهرتز 50 ℃ - - 9.0 تا 10 - - - -
10 گیگاهرتز 20 ℃ - 9.0 تا 10.5 9.0 تا 10 9.0 تا 10 - - -
میزان مقاومت 100 ℃ Ω·cm ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 - ≥1.0×1012 -
300 ℃ ≥1.0×1013 ≥1.0×1010 ≥1.0×1013 - - -
500 ℃ ≥1.0×109 ≥1.0×108 -- - - -
قدرت مخرب دی سی kV/mm ≥17 ≥15 ≥15 - ≥20 -
دوام شیمیایی 1:9 HCl mg/c㎡ ≤0.7 ≤7.0 - - - -
10٪ NaOH mg/c㎡ ≤0.1 ≤0.2 - -- - -
اندازه دانه - میکرومتر - 3 تا 12 - - - -

 

5. جریان های فرآیند:

فرمولاسیون --- دانه بندی --- شکل دهی --- تف جوشی --- سنگ زنی --- چاپ --- آبکاری نیکل --- بازرسی --- بسته بندی

سرامیک صنعتی مایکروویو Magnetron سرامیک IATF16949 با پایداری بالا 0

 

6. زمینه های کاربردی:

سرامیک مایکروویو مگنترون برای لوازم برقی خانگی، هوافضا و سایر صنایع!

سرامیک صنعتی مایکروویو Magnetron سرامیک IATF16949 با پایداری بالا 1

 

7. امکانات تولید: برج پرلینگ، دستگاه شکل دهی، کوره تف جوشی با دمای بالا

سرامیک صنعتی مایکروویو Magnetron سرامیک IATF16949 با پایداری بالا 2

 

8. دستگاه های تشخیص:

تستر عملکرد الکتریکی، آنالایزر ضخامت فیلم، گرانولومتر، نشت یاب اسپکترومتر جرمی هلیوم، نیروی کششی جهانی

سرامیک صنعتی مایکروویو Magnetron سرامیک IATF16949 با پایداری بالا 3

 

9. یادداشت ها: اطلاعات فوق فقط برای مرجع است و لطفاً در صورت داشتن هرگونه پرس و جو آزادانه برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید!