-
قطعات سرامیکی آلومینا
-
مسکن سرامیکی
-
سرامیک آلومینا متالایز
-
قطعات سرامیکی سفارشی
-
عایق سرامیک آلومینا
-
حلقه های سرامیکی آلومینا
-
سنسور فشار سرامیکی
-
سرامیک فنی پیشرفته
-
سرامیک مهندسی پیشرفته
-
فیوز سرامیک
-
بلوک های اتصال دهنده سرامیکی
-
قطعات الکترونیکی سرامیکی
-
سرامیک مگنترون
-
قطعات سرامیکی زیرکونیا
-
میله های سرامیکی آلومینا
-
آقای فرنپاسخ بسیار سریع و آسان برای صحبت!
-
آقای جکسونخدمات خوب و خوب صحبت کردن.
IATF16949 مسکن سرامیکی

برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xمواد شیمیایی | Al2O3 | حداکثر از Temp استفاده کنید | 1650 ℃ |
---|---|---|---|
چگالی ظاهری | 3.6g/cm3-3.9g/cm3 | جذب آب | 0% |
سختی ROHS | ≥85 | استحکام خمشی | 358 (52) - 550 مگاپاسکال (psix10^3) |
مقاومت فشاری | 2068 (300) - 2600 (377) مگاپاسکال (psix10^3) | ضریب انبساط حرارتی | 7.6 - 8.2 / 1X10^-6/℃ |
ضریب هدایت حرارتی | 16-30.4 / W/m.K | مقاومت در برابر شوک حرارتی | 250 ℃ |
ثابت دی الکتریک | 9-9.7 / 1MHz.25℃ | قدرت دی الکتریک | 8.3 (210) - 8.7 (220) / ac-kV/mm (AC V/mil) |
میزان مقاومت | > 10^13 اهم سانتی متر | ||
برجسته کردن | مجموعه سرامیک به فلز IATF16949,مجموعه سرامیک به فلز ضد خوردگی,سرامیک با آلومینا بالا IATF16949 |
اجزای سرامیکی آلومینا / مجموعه های سرامیکی رله / کنتاکتور لحیم کاری سرامیکی - فلزی
1. توضیحات:
1) تحمل های سخت تر در طول ساخت هزینه بیشتری دارد.تلورانس های هندسی ممکن است روی نقشه زیبا به نظر برسند، اما اگر ضروری نباشند، در هنگام ساخت و همچنین در هنگام بازرسی هزینه بیشتری خواهند داشت.
2) اگرچه نگه داشتن تلرانس های محکم تر روی قطعات کوچک آسان تر است، شناسه های کوچک می توانند باعث شکستگی بیش از حد ابزار شوند.
3) ضخامت دیوار باید تقریباً 10% OD یا حداقل 0.020 در صورت امکان حفظ شود.
4) این شامل فاصله بین سوراخ ها و همچنین فاصله ID تا OD است
5) عمق سوراخ های کور نباید از 50 درصد طول کلی بیشتر باشد.
6) در طراحی جدید شما باید تا حد امکان مراحل یا سطوح کمتری وجود داشته باشد.
7)سطوح چندگانه باعث ایجاد نواحی فشردگی می شود که ممکن است منجر به تغییر در تراکم پرس سبز شود.
8) این تغییرات در چگالی ممکن است باعث متخلخل شدن قطعه آتششده شود و در نتیجه اختلافات انقباضی ایجاد شود که میتواند بر پایداری ابعادی تأثیر بگذارد.
2. مزایای ویژگی:
1) مقاومت در برابر سایش خوب
2) چقرمگی شکست بالا
3) عملکرد عایق خوب
4) مقاومت در برابر درجه حرارت بالا
5) انواع مشخصات موجود است
6) درخواست های فنی مختلف را برآورده کنید
3. موادویژگی ها / ویژگی ها:
رنگ | سفید یا عاج | سفید یا عاج | سفید یا عاج | |
تراکم | گرم بر سانتی متر 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
سختی | HRA | 83 | 85 | 85 |
موجیاستحکام - قدرت | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. پارامترهای فنی:
پارامترهای فنی سرامیک | ||||||||
موارد | شرایط آزمون | واحد یا نماد | 99٪ AL2O3 | 95٪ AL2O3 | 90٪ AL2O3 | زیرکونیا | استاتیت | سیلیکون کاربید |
تراکم حجم | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
تنگی | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
نفوذپذیری مایع | -- | -- | عبور | عبور | عبور | عبور | - | |
استحکام خمشی | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
مدول الاستیک | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
نسبت پواسون | - | - | - | 0.20-0.25 | 0.20-0.25 | - | - | - |
مقاومت در برابر شوک حرارتی | چرخه 800 ℃ (دمای اتاق): 10 بار | عبور | عبور | عبور | - | - | - | |
ضریب انبساط خطی | 20 تا 100 ℃ | × 10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20 تا 500 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 7.5 | 6.5 الی 11.2 | - | - | |
20 تا 800 ℃ | × 10-6 K-1 | 6.5-8.0 | 6.5-8.0 | 6.3 الی 7.3 | - | 4 | ||
20 ℃ تا 1200 ℃ | × 10-6 K-1 | - | 7.0 تا 8.5 | - | - | - | - | |
ضریب هدایت حرارتی | 20 درجه سانتیگراد | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90 تا 110 |
1000 ℃ | ||||||||
ثابت دی الکتریک | 1 مگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | ≤7.5 | - |
1 مگاهرتز 50 ℃ | - | - | 9.0 تا 10 | - | - | - | - | |
10 گیگاهرتز 20 ℃ | - | 9.0 تا 10.5 | 9.0 تا 10 | 9.0 تا 10 | - | - | - | |
میزان مقاومت | 100 ℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300 ℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500 ℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
قدرت مخرب | دی سی | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
دوام شیمیایی | 1:9 HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10٪ NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
اندازه دانه | - | میکرومتر | - | 3 تا 12 | - | - | - | - |
5. جریان های فرآیند:
فرمولاسیون --- دانه بندی --- تشکیل --- تف جوشی --- آسیاب --- بازرسی --- بسته بندی
6. زمینه های کاربردی:
وسایل نقلیه انرژی جدید، شمع های شارژ، تولید انرژی خورشیدی، ذخیره انرژی و سیستم ذخیره انرژی، سیستم برق خودروهای الکتریکی و غیره.
7. امکانات تولید: برج پرلینگ، دستگاه شکلدهی، کوره تف جوشی با دمای بالا
8. دستگاه های تشخیص:
تستر عملکرد الکتریکی، آنالایزر ضخامت فیلم، گرانولومتر، نشت یاب اسپکترومتر جرمی هلیوم، نیروی کششی جهانی
9. مراحل جریان سفارش به شرح زیر است: استعلام ---نقد --- ثبت سفارش --- تولید --- تحویل
10.مزایای ما:تضمین کیفیت؛قیمت رقابتی؛تامین مستقیم کارخانه؛خدمات خوب
11.حمل و نقل و بسته بندی:
12. بازار هدف ما:
یادداشت ها: اطلاعات فوق فقط برای مرجع است و لطفاً در صورت داشتن هر گونه سؤالی آزادانه برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید!